Eleco Automation

El Aleti Seçimi



Profesyonel el aletleri mekanik, hidrolik, pnömatik ve elektro-hidrolik el aletleri olarak 4 ayrı grupta değerlendirilebilir. Kullanıcılar uygulamaya göre seçim yapabilmektedir. Ancak seçim yaparken birçok kriterlere göre seçim yapılması gerekmektedir. El aletinin işlevi, hızı, kalitesi, çalışma normu, fiyatına ve markasına göre seçilebilir. Nihayetinde bu, uygulamaya (malzeme saplamak veya çıkarmak olabilir, standart koşullarda ya da tersane veya dökümhane gibi daha zorlu ortamlarda olabilir) ve ne başarmak istediğinize bağlıdır. Alet gereksinimlerinin yanı sıra aletlerin çalışmasını sağlayan hidrolik ya da elektrik gibi farklı teknolojileri tam olarak anladığınızda, doğru kararı verebilirsiniz.  Her teknolojinin avantajları ve dezavantajları vardır ve hangisini kullanacağınıza karar vermeden önce şunları göz önünde bulundurmanız gerekir:

  1. Bir alette aradığınız nedir? Örneğin güç, verimlilik, ergonomi ya da hareket özgürlüğü mü?
  2. Çalışma ortamınız nasıl? Örneğin yüksek bir yerde ve elektrik prizine uzak yerlerde mi çalışıyorsunuz? Ya da örneğin tersanedeki nemli ortam gibi ayrı tetkiklerin yapılmasını gerektiren bir yerde mi çalışıyorsunuz? 

 

Doğru alet teknolojisini seçmek

Ne aradığınız netleştiğinde, her teknolojinin avantajlarını inceleyerek ihtiyaçlarınıza en uygun olanı belirleyebilirsiniz. Teknolojilerin sunduğu avantajlar aşağıda özetlenmiştir:

Kablosuz elektrikli aletler (bataryalı)

  1. Hareket imkanı: Güç kaynağı kısıtlamaları yoktur (pilin şarj edilmesi dışında).  Aleti ihtiyacınız olduğunda her zaman ve her yerde kullanabilirsiniz.  Bu aletlerde kablo bulunmadığından mükemmel hareket imkanı ve hız sağlarlar. Dar ve erişimi zor alanlarda kolayca hareket ettirilebilirler.
  2. Bağımsız çalışma: Günümüzde kablosuz aletlerde kullanılan pillerin iki şarj arasındaki ömrü uzun olduğundan günlük uygulamalarda ve orta dereceli kullanımda iyi bir bağımsız çalışma olanağı sunarlar. Kullanıcıların pil değiştirmek için işe ara vermeleri gerekmez.  Pil teknolojisi de her zaman gelişmektedir. 

                         

 

 

 

 

 


    

                              

Hidrolik aletler (yağlı)

  1. Ergonomi: Bu aletler elektrikli aletlere göre daha hafif, aynı güçte ve daha ergonomiktir.
  2. Maliyet: Bakım maliyetleri düşüktür.
  3. Üretkenlik: Bakımlarının iyi yapılması şartıyla hidrolik aletler 7/24 sürekli kullanılabilir.


 

             

 

Hidrolik aletler mi, mekanik aletler mi? En iyisi hangisi? SKP Sıkma Aleti örneği:

Bir SKP Sıkma Aletini nasıl seçeceğinize yakından bakalım. SKP Sıkma Aletleri birçok sektörde yaygın olarak kullanılır; en yaygın kullanılanları ise mekanik ve hidrolik olanlardır. İlk olarak kendinize şu soruyu sorun: "Hangi temel özellikler benim için önemli?"

  • Uygulamanız için performans büyük önem taşıyorsa hidrolik veya elektro-hidrolik cihazlar en iyi sonuçları verir. Bunlar daha iyi güç-ağırlık oranına ve daha uzun servis aralığına sahip olduğundan, toplamda daha iyi performans gösteren aletlerdir.
  • Ancak temel önceliğiniz ilk satın alma maliyeti ise uygun fiyatları nedeniyle en iyi seçenek mekanik SKP Sıkma Aletleridir.
  • Ayrıca, ortamda elektrik yoksa mekanik veya hidrolik cihazlar tercih edilmelidir.


 

Bağlantı Elemanları Türleri

 

Bakır SKP, Alüminyum SKP, Bi-Metal SKP, DIN Norm SKP, açılı SKP gibi çeşitleri olan bağlantı elemanları mevcut olup, kendi aralarında bile standart tip, eko tip, euro tip, kaynaklı tip SKP diye ayrılmaktadır. 

Kablo Pabuçlarının normlara uygun sıkılması için en doğru aletin seçilmesinin yanında aletin çenesinin de pabuç ile uyumlu olması gerekmektedir. En iyi el aletini aldınız ancak kafasına Alüminyum SKP için çene taktınız ancak bakır SKP sıkacaksanız doğru sonucu elde edemezsiniz. Ayrıca piyasada ilgili standartlara uymayan fiyat bakımından ucuz olan pabuçlar mevcut olup en iyi olan el aleti doğru çene seçimi yapılsa dahi doğru netice alınamayacaktır.

El aletlerin ömrünün uzatılması ve servis problemlerinin sıklıkla oluşmaması adına pabuç ve sıkma çenesinin uyumlu seçilmesi kesinlikle gereklidir. 

Ayrıca uygulama esnasında en çok karşılaşılan durum ise el aletinin yanlış kullanılması oluyor. Bunların başında da çeneleri takmadan cihazı çalıştırıp, sıkma işleminin yapılması geliyor.  Bu durumda da çene tutucular deforme oluyor ve tekrar çalışamaz hale geliyor.